当前，全球羊毛原料供给持续收紧，海外市场绿色准入门槛不断抬升，叠加智能制造浪潮与消费市场快速变化，传统毛纺产业正站在转型升级的关键十字路口。近日，在江苏盐城举办的2026毛纺大会上，海内外产业代表围绕原料保障、智能制造、终端品牌建设展开深入研讨，普遍认为行业突围不能依靠单点发力，需要全链条协同联动，共同挖掘羊毛产业发展潜力。

▲ 优质羊毛纱线原料，全球供给趋紧价格高位震荡

一、原料供给趋紧，价格高位震荡

全球主要羊毛产国普遍出现存栏下滑，澳毛、新毛产量持续收缩。澳大利亚羊只存栏回落，羊毛产量持续缩减，纤维持续细化，粗支羊毛供给日趋紧张；新西兰绵羊存栏降至2280万只，2026—2027产季羊毛产量预计约11.5万吨；南非羊毛产量逐年下滑。尽管乌拉圭、阿根廷对我国羊毛出口显著增长，但澳大利亚、新西兰、南非对我国羊毛合计出口量仍占原毛进口量七成以上，供给集中带来的供应链风险持续显现。

中国毛纺织行业协会数据显示，2026年1月至7月，我国毛纺原料与制品进出口总额97.8亿美元，同比增长12.2%。其中，规模以上企业毛纱线产量同比增长5.9%，毛织物产量同比下降0.7%，降幅不断收窄，国内生产总体平稳。海外市场分化明显：欧盟需求平稳，日本针织进口走强，美国市场竞争格局重塑。

原料成本占企业总成本八成以上，不少中小毛条厂毛利率不足5%。行业专家建议，头部企业应共享采购渠道与智能分级技术，统一原料分级标准，避免行业陷入抢原料、拼低价的恶性竞争局面。同时，澳大利亚羊毛交易所已推出低成本可持续认证体系，认证成本较传统标准降低近四成，并优先对接中国溯源体系；南非也运用GS1国际标准搭建溯源体系，输出第三方碳足迹报告。

二、智造赋能，从"汗水经济"转向"智慧经济"

智能制造已成为行业生存发展的必答题。我国纺织行业关键环节数字化率已达63.2%，全球供应链重构背景下，行业正运用AI、物联网实现牧场到衣橱的全链条数智改造。

以被誉为"世界毛织之都"的广东东莞大朗镇为例，这座不产一根羊毛的小镇，年产毛衣约9亿件，意味着全球每5件毛衣就有1件产自此处，全产业链年交易额突破720亿元。目前全镇拥有超15万台电脑针织横机规模化应用，织片、画花、吓数等核心工序全面数字化。随着中国本土一体成型织机实现核心技术突破，性能对标进口设备、售价仅为其十分之一，国产织机已占据本地市场80%以上份额。

AI大模型的普及正在深刻改变行业生态。在大朗，AI毛衫设计大模型已让设计打样周期缩短95%、设计成本降低60%以上，如今只需几百元、两小时就能出样，企业开发新品的试错成本大幅下降，上新频率显著提升。同时，"小单快反、柔性定制"模式日趋成熟，电商直播、高端定制等高附加值新赛道不断打开。

▲ 现代化毛织成衣展厅，功能性与设计感双升级

三、功能创新与文化赋能双轮驱动

在产品端，功能性纱线研发成为行业竞争新赛道。大朗超六成纱线企业具备自主研发能力，年均研发新品纱线近万种，防水防污抗静电、恒温相变调温、冷感纱线、突破性防火工艺等功能型产品层出不穷。毛衫已从传统秋冬单品延伸至四季穿搭、户外运动等多元场景。

在品牌端，"毛织+非遗"融合路径为产业注入文化动能。大朗推动麒麟扎作、杖头木偶戏等非遗元素与毛织产品深度融合，将非遗技艺、传统纹样数字化录入AI设计大模型。头部企业的非遗融合产品市场售价比普通同类产品高3至5倍，高端羊绒非遗系列单价可达上万元，成为企业出海破圈的新名片。

四、行业展望：全链协同方能行稳致远

面对原料波动、贸易壁垒和消费升级的多重挑战，行业共识正在形成：跳出纤维替代思维，联动新材料开辟新赛道；完善溯源低碳体系，适配AI、AR驱动的新型消费逻辑；从牧场到衣橱全链条数智改造，放大羊毛天然绿色优势。

业内人士指出，毛纺产业的突围之路，既是技术升级之路，也是价值重构之路。随着中澳、中新、中南羊毛联合工作小组持续深化跨境协作，以及国内产业集群向高端化、智能化、品牌化加速跃迁，中国毛织行业有望在全球产业链中占据更加有利的位置。